Réalisations TMA

Première TMA - Module Cloison amovibles

- Descriptif :

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La cloison amovible est un moyen rapide et simple de restructurer un intérieur. Qu’il s’agisse de créer une pièce, de séparer un espace ou d’abriter du regard. Elle se monte et se démonte facilement, et ne nécessite aucun perçage.

La classe de première Technicien Menuisier Agenceur aura cette année la charge de réaliser une série de cloisons amovibles modulaires.

Les cloisons seront composées de différents cadres menuisés, tous de la même dimension mais de conception différente, pris en rainure et vissés entre 2 montants.

Les clients pourront composer eux même leur cloison, en choisissant leurs cadres, et leur hauteur de montants :

  • 4 cadres pour une séparation haute type cloison.
  • 2 cadres pour une séparation basse type claustra.
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Exemple cloison
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Exemple de cloison basse
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Exemple de cloison haute

Cadre ajouré :

L’ouvrage réalisé en Hêtre massif est composé :

  • D’un bâti formé de montants et traverses d’épaisseur 24 mm s’assemblant par tenons et mortaises de 8 mm de largeur.
  • D’un remplissage formé de lames ajourées d’épaisseur 15 mm assemblées aux montants par tenons et mortaises.

L’ouvrage recevra une « finition vernis » et sera fini en conséquence.

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Cadre lambris :

L’ouvrage réalisé en Hêtre massif est composé :

  • D’un bâti formé de montants et traverses d’épaisseur 24 mm s’assemblant par tenons et mortaises de 8 mm de largeur.
  • D’un remplissage formé de lames verticales, d’épaisseur 24 mm, s’assemblant entre-elles et aux montants du bâti par fausses languettes dans des rainures de 8x10 mm. L’assemblage avec les traverses se fait par rainure et languette.

L’ouvrage recevra une « finition vernis » et sera fini en conséquence.

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Cadre persienne droite

L’ouvrage réalisé en Hêtre massif est composé :

  • D’un bâti formé de montants et traverses d’épaisseur 24 mm s’assemblant par tenons et mortaises de 8 mm de largeur.
  • De lames horizontales disposées à écartement régulier. Ces lames, entaillées sur une profondeur de 5 mm, s’assemblent de 5 mm dans les chants intérieurs des montants.

L’ouvrage recevra une « finition vernis » et sera fini en conséquence.

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Cadre à moulure grand cadre :

L’ouvrage réalisé en Hêtre massif est composé :

  • D’un bâti formé de montants et traverses d’épaisseur 24 mm s’assemblant par tenons et mortaises de 8 mm de largeur.
  • D’un panneau grand cadre s’assemblant aux montants et traverses par rainures de 8 mm.

L’ouvrage recevra une « finition vernis » et sera fini en conséquence.

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Cadre persienne à l’Américaine :

L’ouvrage réalisé en Hêtre massif est composé :

  • D’un bâti formé de montants et traverses d’épaisseur 24 mm s’assemblant par tenons et mortaises de 8 mm de largeur.
  • De lames horizontales minces d"épaisseur 8 mm, disposées à écartement régulier et se recouvrant mutuellement de 7 mm. Ces lames orientées à 30° s’assemblent de 6 mm dans les chants intérieurs des montants.
  • Les profils des traverses (feuillures et congés) épousent au mieux les lames persiennes.

L’ouvrage recevra une « finition vernis » et sera fini en conséquence.

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Cadre persienne à la Française :

L’ouvrage réalisé en Hêtre massif est composé :

  • D’un bâti formé de montants et traverses d’épaisseur 24 mm s’assemblant par tenons et mortaises de 8 mm de largeur.
  • De lames horizontales minces d’épaisseur 13 mm, disposées à écartement régulier et se recouvrant mutuellement de 5 mm. Ces lames orientées à 40° s’assemblent de 8 mm dans les chants intérieurs des montants.

L’ouvrage recevra une « finition vernis » et sera fini en conséquence.

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Cadre rainuré :

L’ouvrage réalisé en Hêtre massif est composé :

  • D’un bâti formé de montants et traverses d’épaisseur 24 mm s’assemblant par tenons et mortaises de 8 mm de largeur.
  • D’un panneau s’assemblant aux montants et traverses par rainures de 8 mm.

L’ouvrage recevra une « finition vernis » et sera fini en conséquence.

Le remplissage des « cadres rainures » pourra se faire avec plusieurs types de panneaux ; des panneaux de médium peints ; des panneaux de medium gravés ou défoncés au centre d’usinage ; des panneaux de mélaminés de couleurs.

(voir portfolio ci-dessous)

Première TMA - Module Portillons

FABRICATION DE 3 TYPES DE PORTILLONS DIFFÉRENTS EN METTANT EN AVANT LES SPÉCIFICATIONS DES MENUISERIES EXTÉRIEURES ( MATÉRIAUX, LIAISONS, FORMES, ….)

Modèle n°1

L’ouvrage à réaliser de type classique en châtaignier massif est destiné à clore une propriété privé :

L’ouvrage est composé :

* De montants et traverses assemblés par tenons et mortaises.

* De barreaux verticaux assemblés par tenons et mortaise à la traverse intermédiaire et maintenus en par rainure en partie haute à la traverse supérieure cintrée.

* De lames verticales s’assemblant entre-elles et aux montants du bâti par fausses languettes et rainures. Afin d’éviter la stagnation de l’eau en fond de rainure les lames sont assemblés par tenons et rainure à la traverse intermédiaire et rainure languette à la traverse basse.

L’ouvrage est livré en qualité « finition lasurée »

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Portillon 1

Modèle n°2

L’ouvrage à réaliser de type classique en châtaignier massif est destiné à clore une propriété privé :

L’ouvrage est composé :

* De montants, traverses et barreaux inclinés assemblés par tenons et mortaises.

* De lames verticales s’assemblant entre-elles et aux montants et traverses par tenons, fausses languettes et rainures.

L’ouvrage est livré en qualité « finition lasurée »

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Portillon 2

Modèle n°3

L’ouvrage à réaliser, de type classique à claire-voie en châtaignier massif est destiné à clore une propriété privé. L’ouvrage est composé :

* De montants et traverses assembles par tenons et mortaises.

* D’une écharpe assemblée au montant droit et aux traverses inférieure et intermédiaire par faux tenons (pigeons). Cette écharpe permet d’assurer une triangulation afin de garantir l’indéformabilité de l’ensemble. La traverse supérieure est cintrée « intrados » et l’écharpe est cintrée « extrados ».

* De barreaux verticaux courts et longs posés alternativement. Ces barreaux arrondis à leur extrémité supérieure et chanfreinés sur leurs arêtes extérieures, sont fixés par vissage « bouchonné » sur les traverses.

L’ouvrage est livré en qualité “finition lasurée”.

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Portillon 3

Première TMA - Module volet

Fabrication de 5 types de volets différents en mettant en avant les spécificités des menuiseries extérieures (matériaux, liaisons, formes,…)

Volet persienne à l’Américaine :

Les persiennes sont des volets dont les panneaux sont remplacés par des lames minces. Elles sont d’un usage courant dans les régions chaudes ou les lames inclinées font obstacle aux rayons du soleil et à la pluie, tout en laissant passer l’air. Elles permettent de regarder à l’extérieur sans que l’inverse soit possible.

Les persiennes avec les lames sur toute la hauteur, se placent généralement aux étages, alors que le volet-persienne dont la partie inférieure est constitué d’un panneau plein est utilisé pour clore les fenêtres de rez-de-chaussée.

L’ouvrage en pin des Landes massif est composé :

  • D’un bâti formé de montants et traverses de 75×30 mm, s’assemblant par tenons et mortaises de 10 mm de largeur, et d’une traverse intermédiaire de 85×30 mm.
  • De lames horizontales minces d’épaisseur 10 mm, disposées à écartement régulier et se recouvrant mutuellement de 5 mm. Ces lames orientées à 30° s’assemblent de 6 mm dans les chants intérieurs des montants. Les lames sont Inclinées vers l’extérieur quand les volets sont fermés (occultation, ruissellement des eaux de pluie….)
  • Les profils des traverses (feuillures et congés) épousent au mieux les lames persiennes.
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Volet persienne à la Française

Les persiennes sont des volets dont les panneaux sont remplacés par des lames minces. Elles sont d’un usage courant dans les régions chaudes ou les lames inclinées font obstacle aux rayons du soleil et à la pluie, tout en laissant passer l’air. Elles permettent de regarder à l’extérieur sans que l’inverse soit possible.

Les persiennes avec les lames sur toute la hauteur, se placent généralement aux étages, alors que le volet-persienne dont la partie inférieure est constitué d’un panneau plein est utilisé pour clore les fenêtres de rez-de-chaussée.

L’ouvrage en pin des Landes massif est composé :

  • D’un bâti formé de montants et traverses de 75×30 mm, s’assemblant par tenons et mortaises de 10 mm de largeur.
  • De lames horizontales minces d’épaisseur 12 mm, disposées à écartement régulier et se recouvrant mutuellement de 5 mm. Ces lames orientées à 40° s’assemblent de 8 mm dans les chants intérieurs des montants. Les lames sont Inclinées vers l’extérieur quand les volets sont fermés (occultation, ruissellement des eaux de pluie….)
  • De lames verticales, d’épaisseur 24 mm, s’assemblant entre-elles et aux montants du bâti, par fausses languettes dans des rainures de 8×10 mm. L’assemblage avec la traverse inférieure se fait également par rainure et languette, mais pour éviter la stagnation de l’eau en fond de rainure, c’est la traverse inférieure qui reçoit la languette, et les lames verticales la rainure.
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Volet barre écharpe

Le volet barre écharpe est composé de lames verticales assemblées entre elles par liaisons rainure et languette. L’ensemble des lames est maintenu à l’aide de barres, généralement du même matériau que les volets, de la largeur du volet, posées côté intérieur. L’ensemble est renforcé par une écharpe qui forme un « Z » avec les barres.

L’ouvrage en pin des Landes massif est composé :

  • De lames verticales d’épaisseur 30 mm s’assemblant entre elles par languettes dans des rainures de 10×12 mm. Les arêtes seront « cassées » par des chanfreins de 2 mm à 45°.
  • Les barres de section 80×30 mm et l’écharpe de section 80×25 mm recevront des pentes de 22,5° afin de faciliter l’écoulement de l’eau.
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Volet à la Dauphinoise

Le volet à la Dauphinoise est composé de lames verticales assemblées entre elles par liaisons rainure et languette. L’ensemble des lames est fixé sur un cadre menuisé.

L’ouvrage en pin des Landes massif est composé :

  • De lames verticales d’épaisseur 22 mm s’assemblant entre elles par languettes dans des rainures de 8×12 mm. Les arêtes seront « cassées » par des chanfreins de 2 mm à 45°.
  • D’un bâti formé de montants et traverses de 75×30 mm s’assemblant par tenons et mortaises de 10 mm de largeur. Ici, les montants recevront les tenons, et les traverses hautes et basses les mortaises (on parle de traverse à chapeau) ceci afin d’éviter les infiltrations d’eau en bois de bout. Les traverses seront cintrées. Assemblage :
  • Clouer au moyen de pointes têtes homme, les lames sur le bâti menuisé, à raison de 2 pointes par lames en veillant à avoir un jeu régulier entre chaque lame.
  • Chasser les pointes et reboucher.

L’ouvrage recevra une finition de type lasure, et sera fini en conséquence.

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Volet à lame sur bati

Le volet à lames sur bâti est composé de lames verticales assemblées entre elles par liaisons rainure et languette, fixées sur un cadre menuisé.

L’ouvrage en pin des Landes massif est composé :

  • De lames verticales d’épaisseur 22 mm s’assemblant entre elles par languettes dans des rainures de 8×12 mm. Les arêtes seront « cassées » par des chanfreins de 2 mm à 45°.
  • D’un bâti formé de montants et traverses de 75×30 mm s’assemblant par tenons et mortaises de 10 mm de Largeur, renforcé de 2 écharpes assemblées par « domino ». Assemblage :
  • Clouer au moyen de pointes têtes homme, les lames sur le bâti menuisé, à raison de 2 pointes par lames en veillant à avoir un jeu régulier entre chaque lame.
  • Chasser les pointes et reboucher.

L’ouvrage recevra une finition de type lasure, et sera fini en conséquence.

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Pose des volets

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Première TMA - Réalisation d’un lambris d’appui

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Lambris

Première TMA – Réalisation d’un lambris d’appui

Le lambris d’appui est un ouvrage constitué d’un bâti (cadre) en bois recevant un panneau bois ou dérivé du bois (panneau mélaminé blanc dans notre cas). Il est placé sur les murs intérieurs d’une habitation et s’arrête à hauteur d’appui. Il a généralement un rôle décoratif, il peut également être utilisé pour habiller un mur abimé par l’humidité. Chaque élève avait la responsabilité de la fabrication de 2 pans de lambris ainsi que de la pose :

  • Un lambris petit cadre (le bâti est mouluré)
  • Un lambris grand cadre (le cadre fait saillie sur le bâti)

Quelques étapes de fabrication :

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Tronçonneuse

Tronçonnage des plateaux de bois massifs sur la scie circulaire à tronçonner aux longueurs utiles pour l’ouvrage.

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Déligneuse

Délignage des plateaux. Une fois les plateaux coupés de longueur, il faut les couper aux largeurs désirées. La machine utilisée est une scie circulaire à déligner.

On dit, après ces deux premières opérations que l’on a effectué « le débit des bois ».

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Degauchisseuse

L’opération suivante est l’opération de dégauchissage. Elle consiste à usiner deux côtés de la pièce (perpendiculaire entre eux) qui serviront de référence pour les opérations suivantes.

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Raboteuse

Les opérations de rabotage nous permettrons d’obtenir une pièce de largeur et épaisseur finies, dont les quatre côtés seront perpendiculaires.

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Tracés

Tracés des assemblages. Le tracé s’effectue sur l’établi, avec un mètre, une équerre, un crayon gris à pointe fine et une craie grasse.

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Mortaisage

Usinage des assemblage. Ici, usinage des mortaises (partie femelle de l’assemblage tenon / mortaise) à l’aide d’une mortaiseuse à bédane.

Pose de l’ouvrage

Une fois tout les éléments composant le lambris usinés et assemblés, on passe à la pose de l’ouvrage sur chantier ou dans notre cas en cabine de pose.

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Decoupe plinthe

Mise à longueur des profils de finitions avec une machine de chantier (plinthes, cimaises, angles rentrants ou sortant).

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Pose

Mise en place du lambris et des profils de finition.

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Finition

Finition de l’ensemble.

Seconde TMA - 1er trimestre

Les premières réalisations en seconde Technicien Menuisier Agenceur permettent aux élèves de découvrir le « matériau bois », la lecture de plans, le tracé, les premières liaisons d’assemblage, le travail manuel (entaillage au ciseau à bois) et l’utilisation des différentes machines d’atelier.

Dessous de plat

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Plateau déjeuner

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Étagère sur console

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Seconde TMA - 2e trimestre

Lors du second trimestre, les élèves de seconde Technicien Menuisier Agenceur travaillerons sur le même thème que les seconde Technicien Constructeur Bois : un salon de jardin, mais avec des ouvrages complétements différents, que ce soit en terme de formes, de liaisons, ou de matériaux, ceci afin de mettre en évidence les spécificités des deux métiers.

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Seconde TMA - Réalisation d’un bureau d’étudiant

Réalisation d’un bureau d’étudiant

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Bureau d étudiant

Le bureau sera composé de deux tréteaux d’architecte en hêtre massif réglable en hauteur et en inclinaison, et d’un plateau en mélaminé de couleur.

Fabrication des tréteaux

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Perspective 2

La première étape consiste à dessiner une épure(dessin à l’échelle 1) du tréteau afin de pouvoir y relever des dimensions particulières (angles, longueur) qui nous serviront à régler les machines.

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Tracé de l épure

Après avoir effectué le débit et le corroyage des pièces, on passe au tracé des pièces, pour représenter tous les usinages.

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Tracé des pièces

Coupe des pieds sur la scie à format à l’aide d’un montage d’usinage.

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Coupe des pieds

Profilage des coulisseaux sur la raboteuse à l’aide d’un montage d’usinage.

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Profilage des coulisseaux 2
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Profilage des coulisseaux 3

Collage des coulisseaux (composés de 2 pièces)

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Collage des coulisseaux

Préparation des râteliers : mise à longueur des lattes, répartition de l’écart entre chaque latte, ponçage de l’ensemble,…

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Préparation du ratelier

Perçage des « montants supports » pour le réglage en hauteur et en inclinaison.

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Assemblage du tréteau.

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Agencement d’un espace bureau avec les réalisations des secondes pour la porte ouverte.

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Seconde TMA - Réalisation d’un organisateur de bureau

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Organisateur 3

Le premier travail à l’atelier consiste à réaliser un organisateur de bureau modulable en Hêtre massif.

Les élèves vont dans un premier temps réaliser un organisateur à l’aide d’outils manuels (ciseaux à bois, perceuse à colonne, scie à dos,…).

Ils réaliseront ensuite le même organisateur à l’aide du centre d’usinage.

Seconde TMA - Réalisation d’un trieur de bureau

L’ouvrage réalisé en cette fin de trimestre par les élèves de seconde Technicien Menuisier Agenceur est une synthèse de ce qui a été vu depuis le début de l’année au niveau de la découverte du « matériau bois », de la lecture de plan, du tracé, des premières liaisons d’assemblage, du travail manuel (entaillage au ciseau à bois) et de l’utilisation des différentes machines d’atelier.

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Trieur

L’ouvrage réalisé en hêtre massif a été décomposé en plusieurs sous-ensembles :

SE1 : Le caisson

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SE1

Les différentes pièces obtenues par collages sont assemblées entre elles par vissage + collage. Les têtes de vis, noyées dans la matière, sont cachées à l’aide de bouchons.

SE2 : Le rangement amovible

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SE2

Composé de 4 côtés en hêtre massif assemblés entre eux par feuillure ; d’un fond en contre plaqué pris en feuillure et d’un dessus en mélaminé qui repose sur 4 tasseaux.

SE3 et SE4 : Les tiroirs

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SE3
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SE4

Composé de 4 côtés en hêtre massif assemblés entre eux par feuillure et d’un fond en contre plaqué pris en rainure.

Seconde TMA - Réalisation d’une armoire de rangement

Fabrication d’un meuble haut de salle de bain.

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Armoire de rangement

Le caisson est réalisé en panneau de mélaminé blanc de 19 mm. La porte persiennée est réalisée en hêtre massif.

- 1re étape

Réalisation d’une demi-porte à l’aide de l’outillage manuel ( ciseaux à bois, scie à dos,…)

- 2e étape

Réalisation de la porte à l’aide des machines d’atelier.

- 3e étape

Réalisation du caisson en mélaminé blanc, assemblé à l’aide de tourillons.

- 4e étape

Ferrage de la porte sur le caisson, mise en place des différentes quincailleries (charnières, accroches meubles hauts, taquets d’étagères).

Terminale TMA - Agencement d’une salle informatique

Un groupe d’élèves de terminale Technicien Menuisier Agenceur a cette année, la charge de réaliser une série de meubles informatiques pour réagencer une des salles informatiques du lycée.

Le but étant de passer d’une configuration ou les ordinateurs sont le long des murs, à une configuration centrale, avec des îlots de 2 ou 3 postes.

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Bureau central

Les meubles sont composés de panneaux mélaminés blanc et gris. Le plateau sera stratifié couleur gris « basalte ». L’assemblage se fera par tourillons. Deux renforts en bois massif laqué blanc permettrons de solidariser les côtés au dos.

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Terminale TMA - Chantier salle de musculation

La classe de terminale Technicien Menuisier Agenceur est intervenue suite à un dégât des eaux dans une des salles de musculation du lycée.

Le travail à effectuer consistait à :

  • Reprendre une partie basse de mur de doublage en plaque de plâtre.
  • Habiller un poteau béton au centre de la pièce
  • Poser un parquet flottant
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Terminale TMA - Réalisation d’un escalier

Un groupe d’élèves de terminale Technicien Menuisier Agenceur a, cette année, la charge de réaliser un escalier à limon central.

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escalier limon central

La première partie du travail consistera à réaliser une maquette de l’escalier à l’échelle 1:2.

Le limon central est posé, et prêt à recevoir les marches.

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Un soin particulier est apporté à la pose des marches et du palier.

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La maquette est finie.

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Le véritable escalier sera réalisé en hévéa massif.

Tom et Anthony préparent les éléments du limon en hévéa.

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Délignage du limon

Tom et Anthony préparent leur collage d’épaisseur pour le limon.

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Collage du limon

Tom et Tanguy préparent les éléments supports de marches du limon.

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Montage d’usinage
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Calibrage triangulaire à la scie à format

Terminale TMA - Réalisation d’un rangement modulaire

Un groupe d’élève de terminale Technicien Menuisier Agenceur a cette année la charge de réaliser différentes colonnes de rangement modulaire (type dressing).

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Rangement modulaire

Quelques étapes de fabrications

Réalisation des débits de pièces sur le centre d’usinage :

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Quentin aux commandes
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Les éléments classés et étiquettés

Le centre d’usinage est une machine à commande numérique pilotée par un ordinateur. Une fois les programmes effectués sur l’ordinateur, la machine s’occupe des différents usinages : comme la mise aux dimensions des pièces, les usinages permettant l’assemblage du meuble ou la mise en place des quincailleries (coulisses de tiroirs, taquets pour étagères).

Plaquage des chants

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La plaqueuse de chants

Affleurage des chants :

Après le plaquage des chants, les éléments sont préparés pour le montage.

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Préparation des pièces pour le montage

Assemblage du premier caisson

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Vincent et Alan assemblent le premier caisson

Montage des tiroirs

Le montage comprend l’assemblage des différents éléments du tiroir entre eux, la fixation des coulisses, la répartition du jeu entre chaque tiroir sur la colonne, afin d’avoir un ensemble harmonieux.

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Mise en place des tiroirs

Mise en place des colonnes dans le « showroom »

Cela commence à avoir fière allure….

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Image1

Présentation du dressing et de la banque d’accueil pour les portes ouvertes :

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Terminale TMA - Réalisation d’une banque d’accueil

Deux groupes d’élèves de terminale Technicien Menuisier Agenceur ont cette année la charge de réaliser une banque d’accueil (mobilier utilisé par les entreprises pour accueil les clients dans un hall d’entrée) cintrée.

Cette banque est réalisée à l’aide de contre plaqué cintrable fixé sur une base en panneau mélaminé.

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Banque d’accueil

Quelques étapes de la réalisation :

La façade cintrée va nécessiter de nombreuses opérations.

Assemblage des différents éléments constituants la façade

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Encollage et pose du stratifié

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Encollage

Affleurage du stratifié

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Affleurage

Collage des chants

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Vincent colle les chants

Fixation de la façade

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Mise en place du dos

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Youenn pose le dos

Fixation des étagères

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Vincent et Youenn posent les étagères

Vincent et Youenn forment une bonne équipe, le projet avance bien.

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Présentation de la banque d’accueil et du dressing pour la porte ouverte :

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Connexion